結合磨機工況 選擇適配鋼球
鋼球作為球磨機的研磨介質，廣泛應用于礦山、水泥、化工等行業的粉磨工藝。對使用者來說，鋼球在整體投入上占的比重很小，受到的重視程度也有限。由于鋼球是一種長期消耗品，在經濟形勢倒逼企業狠降成本的時候，如何更好地發揮鋼球的作用，逐漸地為人們所關注，生產企業和廣大客戶都在不斷地探索著。
首先，我們必須了解球磨機鋼球的總裝量對使用過程有重大影響，這不僅直接影響產品質量的提高，同時也影響著單位電耗和球耗等。裝球過少，欠球會造成臺式產量低、產品細度粗；裝球過多，又會造成爆磨、包球等現象，臺式產量也會下降，而且還會增加電耗。所以裝磨時對鋼球一定要利用總裝量的公式來核算確定總裝量，再根據經驗合理地微調。總裝量公式是粉磨專家們根據廣大使用者多年實際使用經驗，結合技術部門的長期統計、研究，得出的公式，是經受了實踐檢驗的。使用鋼球只要根據磨機有效直徑以及各倉的有效長度即可確定總裝量。
其次，合理確定各倉幾級鋼球進行級配、各級鋼球的配合比例及平均球徑是保證鋼球使用效果的根本。生產實踐表明，大塊物料需用球徑較大的鋼球沖擊，小塊物料宜用小鋼球沖擊，細料應以小鋼球或鋼段進行研磨。級配合理時，鋼球對物料即有適當的沖擊力，又有較多的沖擊次數和較強的研磨作用，且鋼球間有合理的孔隙率，保證物料經適當的流速穿過磨機，保證了產品的細度，也提高了粉磨效率，得到低單位電耗、球耗的明顯效果。一般來說，鋼球級配以多級配球較多，調整鋼球級配時要考慮到鋼球尺寸的減小并不是一致的。根據有關專家統計，當90mm的鋼球磨損至80mm時，同比，80mm的鋼球磨損至71.11mm，70mm的鋼球磨損至63.20mm，60mm的鋼球磨損至56.20mm。顯然，若只補大球，則平均球徑必然有變大的趨勢。研磨體級配是否合理，可通過磨機產量和產品細度檢驗分析、磨音、檢查磨內物料情況以及篩析曲線等四種方法進行判斷。然后依據實際情況結合生產實踐經驗進行檢驗和調整。安徽省寧國誠信耐磨材料有限公司與中科院金屬研究所、上海交大等高等院校的有關專家合作，為客戶提供全方位的粉磨工藝服務，包括鋼球、襯板的選用，提高臺式產量，降低電耗等。
要想更好地發揮鋼球的作用，合理地選用鋼球是關鍵所在。舉例說，氧化鋁行業廣泛使用的都是濕法磨，原料存在著腐蝕性，磨機工作溫度較高，選用鋼球時要用特高鉻球，它抗高溫、抗腐蝕；水泥超細粉磨就要用普通高鉻小鋼球或鋼段來達到要求。根據市場的各種需求，安徽省寧國誠信耐磨材料有限公司擁有的省級企業技術中心相繼研發了針對帶輥壓機或預破碎的水泥聯合粉磨的誠信一號產品；針對高溫、高腐蝕工況惡劣環境的誠信二號產品；針對于大型球磨、潤磨、半自磨、風掃磨等選礦、破碎用的誠信三號產品和新型節能降耗的誠信四號產品。廣大客戶在選用鋼球時，一定要結合自身磨機工況，根據實際需要，合理選用。
要想最大程度地發揮鋼球的作用，實現球磨機降耗增產、優質高效，還要注意嚴格控制各種入磨原材料的水分、粒度、質量等，還有與之相配合的襯板，也要合理選用，控制各項參數。總之，影響鋼球使用效果的因素很多，各廠實際情況不同，磨內研磨體和物料運動情況極為復雜，如果單一地抓住其中一點來改善或是重視，容易出現判斷失誤而造成盲目加球或是臺式產量下降等，所以我們在使用過程中要綜合考慮，對各種數據要建立臺帳進行比較總結，對操作人員的技能培訓要不斷加強，最終實現精細運轉，充分地發揮鋼球應有的作用，為廣大使用者節本降耗。
摘自《中國建材報》 作者：謝志東
